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      常州市蘇舜化工機械有限公司
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      化學(xué)工程行業(yè)

      硫酸銨廢水蒸發(fā)器

      應用客戶(hù):
      選用產(chǎn)品:
      物料:: 硫酸銨
      簡(jiǎn)介:本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。

      詳細說(shuō)明

      一、適用范圍:

          本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶,廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。

          鑒于各工廠(chǎng)各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶(hù)提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì )做出具體的技術(shù)方案,供用戶(hù)參考、選擇!

      二、設備組成:

          本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門(mén)等成。

      三、主要特點(diǎn):

      1.根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

      2.采用獨特設計的結晶器,能滿(mǎn)足連續進(jìn)料,連續排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了最佳的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

      3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結垢,是目前國際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

      四、技術(shù)參數:

      參數/型號

      WZ2-500

      WZ21000

      WZ2-1500

      WZ2-2000

      WZ2-2500

      WZ2-3000

      蒸發(fā)能力(kg/h)

      500

      1000

      1500

      2000

      2500

      3000

      加熱面積(m2)

      5+5

      10+10

      15+15

      20+20

      25+25

      30+30

      冷凝面積(m2)

      9

      18

      25

      36

      45

      54

      蒸汽用量(kg/h)

      280

      570

      850

      1140

      1420

      1710

      冷卻水量(t/h)

      9

      18

      25

      36

      45

      54

      外形尺寸(m)

      5x1.2x3.5

      5.5x1.2x4

      5.5x1.2x4

      6x1.4x4.5

      6x1.4x4.5

      6x1.5x5

      雙效降膜蒸發(fā)器 

      一、適用范圍:

          雙效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

      二、設備組成:

          加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。

      三、主要特點(diǎn):

      1.設備整個(gè)加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

      2.物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

      3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養成份。

      4.蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。

      5.設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

      6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預熱,然后進(jìn)入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

      7.設備可配備CIP清洗系統,實(shí)現就地清洗,整套設備操作方便,無(wú)死角。

      8.設備連續進(jìn)出料。

      9.設備可配置自動(dòng)化系統,實(shí)現進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動(dòng)化操作、控制。

      四、技術(shù)參數:

      規格/型號

      單效

      雙效

      三效

      四效

      五效

      蒸發(fā)量(Kg/h)

      300-2000

      1200-4000

      3000-15000

      8000-50000

      10000-65000


      進(jìn)料濃度%

      根據客戶(hù)的物料來(lái)定


      出料濃度%

      根據客戶(hù)的物料來(lái)定


      蒸汽壓力(Mp)

      ≥0.3


      蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵)

      0.65

      0.38

      0.28

      0.23

      0.19


      冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃)

      28

      11

      8

      7

      6


      蒸發(fā)溫度(℃)

      45-90


      殺菌溫度(℃)

      90-110


      注:除表系列規格外,亦可根據客戶(hù)要求另行設計。





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